自控溫電伴熱電纜帶的原理

電伴熱帶接通電源后（注意尾端線芯不得連接），電流由一根線芯經(jīng)過導(dǎo)電的PTC材料到另一線芯而形成回路。電能使導(dǎo)電材料升溫，其電阻隨即增加，當(dāng)芯帶溫度升至某值之后，電阻大到幾乎阻斷電流的程度，其溫度不再升高，與此同時電伴熱帶向溫度較低的被加熱體系傳熱。電伴熱帶的功率主要受控于傳熱過程，隨被加熱體系的溫度自動調(diào)節(jié)輸出功率，而傳統(tǒng)的恒功率加熱器卻無此功能。

自控溫電伴熱電纜帶的產(chǎn)品特點

1.伴熱帶結(jié)構(gòu)：內(nèi)層導(dǎo)電熱塑料、外層為雙層阻燃聚烯烴并帶有屏蔽層

2、溫度范圍：高暴露溫度85℃，高工作溫度65±5℃，低使用溫度-60℃

3、施工溫度： 低：-5℃

4、熱穩(wěn)定性：由10℃至99℃間來回循環(huán)300次后，伴熱帶發(fā)熱量維持在90%以上。

5、彎曲半徑：20℃室溫時為25.4mm -30℃低溫時為35.0mm

6、絕緣電阻：伴熱帶長度100m，環(huán)境溫度20℃時， 用2,500VDC搖表搖試1分鐘，絕緣電阻(導(dǎo)線與屏蔽間) 小值為 20MΩ。

7、起動電流（10℃）每米0.4A

8、安裝使用請參閱部份注意事項

9、大使用長度：不超過100米

優(yōu)勢

電伴熱與蒸汽（熱水）相比，具有諸多優(yōu)勢如下：

（1）電伴熱裝置簡單、發(fā)熱均勻、控溫準(zhǔn)確，能進行遠控，遙控，實現(xiàn)自動化管理。

（2）熱具有防爆、全天候工作性能，可靠性高，使用壽命長。

（3）電伴熱無泄漏，有利于環(huán)境保護。

（4）節(jié)省鋼材：它不需要蒸氣伴熱所需的一來一去二趟伴熱管路。

（5）節(jié)省保溫材料。

（6）節(jié)約水資源，不象鍋爐每天需要大量的水。

（7）電伴熱還能解決蒸氣和熱水伴熱難以解決的問題。

（8）電伴熱設(shè)計工作量小，施工方便簡單，維護工作量小。

（9）效率高，能大大降低能耗。

一次性投資，還是年運行費用，電伴熱帶比蒸汽伴熱都要節(jié)省；有的項目電伴熱帶的一次性投資可能會略高于蒸汽、熱水伴熱，但以年運行費用論，通常電伴熱運行1-2年節(jié)省的費用就能收回投資。

注意事項

1、 在敷設(shè)時，不要打折，不得承受過大的拉力，禁止沖擊錘打，以免損傷絕緣后，發(fā)生短路現(xiàn)象。安裝時，安裝處上空不再進行焊接、吊裝等操作，以防止電焊熔渣濺落到電伴熱帶上損壞絕緣層。確認(rèn)被伴熱的管道或設(shè)備已經(jīng)試漏、清掃，其表面的無刺，尖銳邊棱已經(jīng)打磨光滑平整。

2、 采用纏繞方式敷設(shè)時，請勿將伴熱帶超過小彎曲半徑（小彎曲半徑不小于伴熱帶厚度的六倍），過度彎曲或折疊，可能使局部分子結(jié)構(gòu)改變發(fā)生擊穿，著火現(xiàn)象。

3 、伴熱帶應(yīng)緊貼管道表面，以利散熱，伴熱帶用鋁箔膠帶固定，一方面增大散熱面，有利于熱傳導(dǎo)，另一方面便于安裝。其方法是：先清除伴熱帶途經(jīng)處的油污，水份，用固定膠帶將電伴熱帶經(jīng)向固定，然后敷設(shè)覆蓋鋁箔膠帶，后用布用力抹壓，使伴熱帶平整粘貼在管道表面。

4、 保溫層和防水層施工必須在伴熱帶安裝調(diào)試后，保溫材料必須干燥，潮濕的保溫材料不但影響保溫效果，還有可能腐蝕普通型電伴熱帶，縮短使用壽命。保溫材料安裝后，必須立即包纏防水層，否則將降低保溫性能，影響伴熱系統(tǒng)的正常。

5、 伴熱帶的安裝長度不要超過其“大允許使用長度"，大允許長度隨不同型號產(chǎn)品而不同。

6、 屏蔽型伴熱帶接線時，電伴熱系統(tǒng)除介質(zhì)管路系統(tǒng)裝有可靠的接地保護外，同時應(yīng)將編織層全部連接在一起，安裝可靠的接地，并且伴熱帶首尾端的導(dǎo)電線芯不得與屏蔽網(wǎng)相碰。

7、 伴熱帶的尾端用尾端接線盒密封，不可將兩根平行導(dǎo)線相連接，避免短路發(fā)生。

8、 接線盒必須牢固固定在管壁上，避免引起短路發(fā)生火災(zāi)。

9、 安裝電伴熱帶應(yīng)加裝過溶保護裝置，電路中必須設(shè)置可靠的過溶保護措施，對每個伴熱帶保溫系統(tǒng)設(shè)置保險熔斷器，使配電系統(tǒng)有過載，短路，漏電保護功能。

10、 電伴熱系統(tǒng)安裝完后，必須逐個回路進行電氣測試：用500V的歐表檢查系統(tǒng)的絕緣電阻，伴熱帶的線芯與地線或與不帶電的中性線之間電阻應(yīng)不小于5MΩ。